ترکیب روغن و پودر ساینده نیز بسیار مهم است. به عنوان مثال جهت تهیه روغن الماسه، می بایست 30 گرم پودر الماس با یک لیتر روغن لپینگ مخلوط شود. همچنین جهت تهیه روغن ساینده اکسید آلومینیوم، 60 الی 80 گرم پودر اکسید آلومینیوم با یک لیتر روغن لپینگ مخلوط می گردد.
انواع خمیر الماسه لپینگ
خمیر الماسه لپینگ در اندازهها و خلوصهای مختلف در دسترس است. اندازه ذرات الماس بر حسب میکرومتر (میکرون) اندازهگیری میشود. هرچه اندازه ذرات کوچکتر باشد، سطح صافتر و براقتری ایجاد میکنند. خلوص الماس نشاندهنده درصد وزنی الماس در خمیر است. هرچه خلوص بالاتر باشد، خمیر قویتر و با دوامتر است.
کاربرد خمیر الماسه لپینگ
خمیر الماسه لپینگ یک ماده ساینده تخصصی برای عملیات سایش و پرداخت نهایی است که با بهرهگیری از ذرات ریز الماس صنعتی فرموله میشود. این خمیر معمولاً در ترکیب با یک حامل روغنی یا پایه ژل تولید میشود تا ذرات ساینده بهصورت یکنواخت روی سطح پخش شوند. محصولات موجود در بازار معمولاً در محدوده مشبندی (ذرات ساینده) از ۱/۴ میکرون تا ۵۰ میکرون عرضه میشوند که انتخاب آنها بستگی به میزان زبری اولیه سطح و پرداخت نهایی مطلوب دارد.
فرآیند کار با این خمیر به این صورت است که مقدار کمی از آن روی قطعه کار اعمال شده و با استفاده از پدهای نرم مخصوص (مانند چرم، پنبه یا فلت) با حرکتهای مداوم بر روی سطح کشیده میشود. در این فرآیند، ذرات الماس که به عنوان سختترین ماده طبیعی شناخته میشوند، ناهمواریهای میکروسکوپی و خطوخشهای سطحی را از بین میبرند و به تدریج کیفیت آینهای یا صافی بسیار بالا را ایجاد میکنند.
محصولات موجود در این حوزه معمولاً در بستهبندیهای عملی مانند سرنگهای ۱۰ گرمی عرضه میشوند که امکان مصرف دقیق و جلوگیری از هدررفت ماده را فراهم میآورد. برندهای معتبری نظیر PHOENIX و JETLUBE (با اصلیت کانادایی) نمونههایی از تولیدکنندگان این محصولات محسوب میشوند که کیفیت ذرات و خلوص ترکیب را تضمین میکنند.
خرید خمیر الماسه لپینگ
اولین و مهمترین مزیت خرید این خمیر، قابلیت پرداختکاری بسیار بالا بر روی طیف گستردهای از سطوح سخت و نرم است. این ماده نه تنها برای قطعات فلزی نظیر فولاد، برنج و استیل کارایی دارد، بلکه برای مواد حساس و ارزشمندی مانند جواهرات، سنگهای قیمتی و حتی کاشی نیز قابل استفاده است. این تطبیقپذیری بالا باعث میشود که یک محصول واحد، پاسخگوی نیازهای متنوع صنایع مختلف از جمله قالبسازی، ابزارسازی و تعمیرات تخصصی باشد.
مزیت بعدی به کیفیت مواد اولیه و استانداردهای تولید بازمیگردد. محصولات اصل معمولاً مبتنی بر روغن هستند که علاوه بر تسهیل حرکت ذرات ساینده، خاصیت خنککنندگی و روانکاری سطح را نیز فراهم میکنند. همچنین، فرمولاسیون مدرن این خمیرها به گونهای طراحی شده که ضمن حفظ قدرت سایشی بالا، با محیطزیست سازگارتر بوده و استفاده از آن در محیطهای کاری ایمنتر است. این ویژگی برای کارگاههای دقیق که به استانداردهای ایمنی و زیستمحیطی پایبند هستند، بسیار حیاتی است.
در نهایت، تنوع در درجهبندی میکرون و خلوص، امکان انتخاب هدفمند را برای کاربران فراهم میکند. برای عملیات سنگین و زبریزدایی اولیه میتوان از گریدهای درشتتر (نزدیک به ۵۰ میکرون) استفاده کرد، در حالی که برای پرداخت نهایی و دستیابی به براقیت آینهای، گریدهای ریزتر (مانند ۱/۴ میکرون) انتخاب میشوند. این انعطافپذیری در انتخاب، همراه با بستهبندی مناسب (سرنگ)، به کاربران حرفهای اجازه میدهد تا همواره بهترین نتیجه ممکن را با حداقل اتلاف مواد دریافت کنند.
شرکت آرمه تمامی ملزومات دستگاه لپینگ من جمله انواع روغن لپینگ و روانکاری و خنک کاری لپینگ، روغن الماسه، روغن سنباده، خمیر لپینگ خمیر الماسه، پودر اکسید آلومینیوم، نمد پولیش، خمیر سرنگی، لنز / عدسی لپینگ، لامپ مونوکروماتیک یا لایت لپینگ و… را برای مشتریان تامین میکند.
یاسر –
PHOENIX یا JETLUBE کدوم بهتره ؟