معرفی انواع کوپلینگ انرپک

انواع کوپلینگ انرپک Enerpac فقط اتصال دهنده‌های ساده نیستند. بلکه آنها قطعات مهندسی شده‌ایی می‌باشند که به میزان قابل توجهی به کارایی، ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم‌های هیدرولیک کمک شایانی می‌کنند. همراه ما معرفی انواع کوپلینگ انرپک و همچنین راهنما و نکات خرید آن باشید.

معرفی انواع کوپلینگ انرپک

انواع کوپلینگ انرپک Enerpac همچون اتصال دهنده‌های شیلنگ‌های هیدرولیک هستند که به شما این امکان را می‌دهند که به سرعت و به راحتی آنها را از ابزارها و پمپ‌‌های هیدرولیک متصل کرده و جدا کنید. دو نوع اصلی وجود دارد: کوپلینگ‌های پیچی و کوپلینگ‌های اتصال سریع.

کوپلینگ‌های پیچی ساده و قابل اعتماد هستند و باید دو نیمه را به صورت فیزیکی به هم بچسبانید. آنها به دلیل دوام و توانایی خود در تحمل فشارهای بسیار بالا شناخته شده اند، اما اتصال و قطع شدن آنها کمی کندتر است. از سوی دیگر، کوپلینگ‌های اتصال سریع بسیار سریع‌تر و آسان‌تر برای استفاده هستند که دارای مکانیزم قفل بوده که به شما امکان می‌دهد با یک فشار یا کشیدن ساده شیلنگ‌ها را متصل و جدا کنید.

در حالی استفاده آسانی دارند، کوپلینگ‌های اتصال سریع معمولاً برای کاربردهای فشار کمتر در مقایسه با نوع پیچی استفاده می‌شوند و اگر به درستی نگهداری نشوند عموماً مستعد نشتی هستند. انواع مختلف قطع‌کننده‌های سریع سطوح مختلفی از درجه بندی فشار را ارائه می‌دهند و مکانیسم‌های ایمنی را برای جلوگیری از قطع شدن تصادفی ارائه می‌دهند.

مزایای انواع کوپلینگ انرپک

انواع کوپلینگ انرپک Enerpac کوپلینگ‌های هیدرولیکی اتصال سریع محسوب می‌شوند که اجزای حیاتی در سیستم‌های هیدرولیک هستند. آنها امکان اتصال و قطع سریع و ایمن شیلنگ‌ها و ابزارهای هیدرولیک را بدون از دست دادن مایع یا وارد کردن آلاینده‌ها فراهم می‌کنند. در ادامه خلاصه‌ای از مزایای کامل آنها آورده شده است:

مزایای اصلی کوپلینگ Enerpac :

1. سرعت و کارایی: مزیت اصلی انواع کوپلینگ انرپک توانایی اتصال و قطع سریع خطوط هیدرولیک است که باعث صرفه جویی در زمان و تلاش می‌شود، به خصوص در هنگام تعویض مکرر ابزارها یا راه اندازی/از بین بردن سیستم‌‌های هیدرولیک.
2. ایمنی: انواع کوپلینگ انرپک ریزش مایع هیدرولیک را به حداقل می‌رساند و خطر لغزش، زمین خوردن و سقوط را کاهش می‌دهد. همچنین خطر آلودگی محیط را کاهش می‌دهد.
3. محفظه مایع: طراحی شده برای به حداقل رساندن اتلاف سیال در هنگام اتصال و قطع. این موضوع به حفظ فشار سیستم کمک شایانی کرده و نیاز به پر کردن مایعات را کاهش می‌دهد.
4. پیشگیری از آلودگی: بسیاری از انواع کوپلینگ انرپک Enerpac دارای طراحی‌هایی هستند که ورود خاک و زباله به سیستم هیدرولیک را به حداقل می‌رساند که می‌تواند به پمپ‌ها، شیرها و سیلندرها آسیب برساند.
5. افزایش بهره‌وری: راه اندازی سریعتر و زمان تغییر مستقیماً به افزایش بهره‌وری منجر می‌شود.
6. کاهش زمان از کار افتادن: به حداقل رساندن خطر آلودگی و از دست دادن مایعات به جلوگیری از خرابی سیستم کمک می‌کند.

ایمنی پیشرفته:

• کاهش خطر نشت: کاهش ریزش سیال هیدرولیک خطر تصادفات و صدمات را به حداقل می‌رساند.
• اتصال ایمن: کوپلینگ‌‌هایی که به درستی انتخاب شده و نگهداری می‌شوند، اتصال مطمئن و بدون نشتی را فراهم می‌کنند و از خرابی ناگهانی شیلنگ جلوگیری می‌کنند.
• جابجایی آسان: مکانیسم‌های اتصال سریع کار اپراتورها را با ابزارها و شیلنگ‌های هیدرولیک آسان تر می‌کند و فشار و خستگی را کاهش می‌دهد.
• حفاظت از محیط زیست: کاهش نشت مایعات، محیط زیست را از آلودگی مضر مایعات هیدرولیک محافظت می‌کند.

صرفه جویی در هزینه:

• کاهش ضایعات سیالات: به حداقل رساندن اتلاف سیال به کاهش هزینه سیال منجر می‌شود.
• کاهش تعمیر و نگهداری: جلوگیری از آلودگی و خرابی سیستم هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد.
• افزایش طول عمر تجهیزات: محافظت از سیستم هیدرولیک در برابر آلودگی، عمر اجزای هیدرولیک را افزایش می‌دهد.

تطبیق پذیری:

• طیف گسترده ای از گزینه‌ها: Enerpac طیف گسترده ای از کوپلینگ‌ها را ارائه می‌دهد که برای فشارها، نرخ جریان و کاربردهای مختلف طراحی شده‌اند.
• سازگاری: طراحی شده برای سازگاری با انواع شیلنگ‌ها و ابزارهای هیدرولیک.
• قابلیت اطمینان و دوام: انواع کوپلینگ انرپک با استانداردهای بالا تولید می‌شوند و به دلیل قابلیت اطمینان و دوام خود شناخته می‌شوند و عملکرد طولانی مدت را تضمین می‌کنند. آنها اغلب برای مقاومت در برابر محیط‌های سخت و برنامه‌های کاربردی طراحی شده‌اند.
• سهولت استفاده: طراحی‌های ساده و شهودی کارکرد انواع کوپلینگ انرپک را حتی برای کاربران بی تجربه آسان می‌کند.
• جلوگیری از ورود هوا: برخی از طرح‌های کوپلینگ ورود هوا را در حین اتصال به حداقل می‌رساند که خود این موضوع می‌تواند از عملکرد نامنظم سیستم جلوگیری کند.
• ثبات رتبه بندی فشار: درجه بندی فشار سیستم هیدرولیک را حفظ می‌کند و عملکرد ایمن و کارآمد را تضمین می‌کند.
• انطباق با استانداردها: انواع کوپلینگ انرپک اغلب با استانداردهای صنعت مطابقت دارند و قابلیت تعویض و سازگاری با سایر اجزا را تضمین می‌کنند.

ویژگی‌های خاص کوپلینگ Enerpac :

1. مکانیسم‌های قفل کردن: اتصالات ایمن و قابل اعتماد را فراهم کنید.
2. چک سوپاپ‌ها: از هدر رفتن مایع در حین قطع شدن جلوگیری کنید.
3. طراحی صورت فلاش: ریختن مایعات و ورود هوا را به حداقل می‌رساند.
4. کوپلینگ‌های شکافنده: طراحی شده برای جدا شدن تحت کشش بیش از حد، از آسیب به تجهیزات و شیلنگ‌ها جلوگیری می‌کند.
5. محفظه قفل: از قطع شدن تصادفی جلوگیری کنید.
6. مهر و موم فشار بالا: از عملکرد بدون نشتی در فشارهای بالا اطمینان حاصل کنید.
7. انتخاب مواد: ساخته شده از مواد بادوام مانند فولاد یا فولاد ضد زنگ برای مقاومت در برابر محیط‌های خشن.
8. کدگذاری رنگ: شناسایی آسان خطوط متصل در سیستم‌های پیچیده را تسهیل می‌کند.

به طور خلاصه، انواع کوپلینگ انرپک Enerpac فقط اتصال دهنده‌های ساده نیستند. بلکه آنها قطعات مهندسی شده‌ای هستند که به میزان قابل توجهی به کارایی، ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم‌های هیدرولیک کمک شایانی می‌کنند. انواع کوپلینگ انرپک یک سرمایه گذاری حیاتی برای هر برنامه ای هستند که در آن از نیروی هیدرولیک استفاده می‌شود.

انواع کوپلینگ انرپک

بیایید در ادامه مقاله هر یک از انواع کوپلینگ انرپک را مورد بررسی قرار دهیم و مشخصات، کاربردها و ویژگی‌های عملکرد آنها را شرح دهیم. شرکت آرمه با نمایندگی انرپک Enerpac، تولید کننده پیشرو در تجهیزات هیدرولیک فشار بالا، مجموعه‌ای از کوپلینگ‌‌ها را ارائه می‌دهد که برای اتصال شیلنگ‌ها و اجزای هیدرولیک به طور ایمن و کارآمد طراحی شده اند.

خرید انواع کوپلینگ انرپک برای حفظ یک سیستم هیدرولیک بدون نشتی و ایمن بسیار حائز اهمیت است.

1. کوپلرهای هیدرولیک استاندارد (پیچ به اتصال):

اینها رایج ترین انواع کوپلینگ انرپک Enerpac هستند که به دلیل استحکام و سهولت استفاده معروف هستند. چراکه معمولاً دارای یک اتصال رزوه‌‌ای هستند که نیمی از آن به دیگری پیچ می‌‌شود.

مشخصات:

این کوپلینگ‌ها در اندازه های مختلف (به عنوان مثال، 1/4″، 3/8″، 1/2″، 3/4″ NPT)، درجه بندی فشار (از 5000 PSI تا 10000 PSI یا بالاتر، بسته به سری) و مواد (فولاد کربن، فولاد ضد زنگ) موجود هستند. نرخ جریان به اندازه کوپلینگ بستگی دارد. برخی از مدل‌ها ممکن است دارای ویژگی‌هایی مانند یک سوپاپ چک توپ برای جلوگیری از نشت روغن در هنگام قطع شدن باشند.

کاربردها:

به طور گسترده در کاربردهای هیدرولیک عمومی، از جمله اتصال سیلندرهای هیدرولیک، پمپ‌ها، سوپاپ‌ها و شیلنگ‌‌ها در تجهیزات ساختمانی، ماشین آلات تولیدی و عملیات تعمیر و نگهداری استفاده می‌شود. زمانی که اتصال/قطع سریع یک نگرانی اصلی نیست، این نوع انتخاب همه جانبه خوبی است.

عملکرد:

قابل اعتماد و بادوام، ارائه اتصال ایمن تحت فشار بالا. اتصال رزوه‌‌ای مهر و موم محکم را تضمین کرده و خطر نشتی را به حداقل می‌رساند. با این حال، اتصال و قطع اتصال می‌تواند در مقایسه با انواع اتصال سریع کندتر باشد.

2. کوپلینگ‌های اتصال سریع:

برای اتصال و قطع سریع خطوط هیدرولیک طراحی شده است. این کوپلینگ‌ها از مکانیزم قفل توپ یا مکانیزم قفل خاصی برای درگیر شدن و جدا شدن استفاده می‌کنند.

مشخصات:

موجود در اندازه‌های مختلف (معمولاً 1/4″، 3/8″، 1/2″ NPT)، مواد (فولاد کربن، فولاد ضد زنگ)، و درجه بندی فشار (معمولاً تا 10000 PSI). نرخ جریان برای هر اندازه مشخص شده است. برخی از مدل‌ها دارای یک قفل مادگی هستند.

کاربردها:

ایده آل برای برنامه‌هایی که به اتصال و قطع مکرر نیاز دارند، نظیر ابزارهای هیدرولیک، تجهیزات هیدرولیک سیار و تجهیزات تست. آنها معمولاً در سایت‌‌های ساختمانی و کارگاه‌های تعمیر و نگهداری استفاده می‌شوند.

عملکرد:

ارائه اتصال/قطع سریع و آسان، صرفه جویی در زمان و بهبود کارایی. کوپلینگ‌های اتصال سریع با کیفیت بالا، درزگیری محکمی را تحت فشار حفظ می‌کنند و نشت را به حداقل می‌رسانند. با این حال، اگر به درستی تمیز نشوند، ممکن است کمی بیشتر از انواع پیچ به اتصال مستعد آلودگی باشند.

3. کوپلرهای هیدرولیک رزوه ای:

این نوع از انواع کوپلینگ انرپک برای کارایی بالا با حداقل ریزش و عمر طولانی در کاربردهای فشار بالا طراحی شده‌اند.

مشخصات:

این کوپلینگ‌ها معمولاً در اندازه‌های 1/4″، 3/8″ و 1/2″ NPT موجود هستند. معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می‌شوند و برای فشار حداکثر 10000 PSI طراحی شده‌اند. آنها دارای یک دریچه پاپت داخلی هستند که هنگام قطع کوپلینگ مهر و موم می‌شود و اتلاف سیال را به حداقل می‌رساند.

کاربردها:

آنها برای کاربردهایی که نگرانی‌های زیست محیطی و ایمنی در آنها اهمیت دارد، ایده آل هستند. کاربردهای متداول شامل ساخت و ساز، ماشین آلات سنگین و سایر کاربردهای صنعتی است که در آن ریزش سیال هیدرولیک ناخواسته است.

عملکرد:

قابلیت آب بندی برتر برای به حداقل رساندن ریزش سیال، کاهش آلودگی محیطی و افزایش ایمنی. اتصال رزوه‌‌ای آنها یک مهر و موم مطمئن در فشار بالا را تضمین می‌کند.

4. کوپلینگ های تخصصی:

Enerpac همچنین کوپلینگ‌‌های تخصصی را برای کاربردهای خاص ارائه می‌دهد، مثل:

1. کوپلینگ‌های گردان: امکان چرخش برای جلوگیری از پیچ خوردگی شیلنگ، به ویژه در کاربردهایی با اجزای هیدرولیک متحرک مفید است.
2. کوپلینگ های فلاش فیس: این کوپلینگ‌ها دارای سطح جفت گیری مسطح هستند که نشت مایع را در حین قطع به حداقل می‌رساند. طراحی از ورود کثیفی و آلودگی به سیستم جلوگیری می‌کند.
3. چند کوپلینگ: امکان اتصال همزمان چندین خط هیدرولیک با یک عمل واحد.
4. کوپلینگ منیفولد نوع بلوک: چندین اتصال را در یک بلوک ادغام کنید، مدارهای هیدرولیک را ساده کرده و تعداد کوپلینگ‌های جداگانه را کاهش می‌دهد.

مشخصات:

این مورد از انواع کوپلینگ انرپک بسته به کاربرد مورد نظرشان، از جمله اندازه، درجه فشار، مواد و ویژگی‌های خاص، از نظر مشخصات بسیار متفاوت هستند.

کاربردها:

انواع کوپلینگ انرپک تخصصی در طیف وسیعی از کاربردها در مواردی که نیازها یا محدودیت‌های خاصی وجود دارد استفاده می‌شود. کوپلینگ‌های چرخشی در ماشین‌های دوار استفاده می‌شوند.

عملکرد:

این کوپلینگ‌های تخصصی برای ارائه عملکرد بهینه برای کاربردهای خاص خود طراحی شده‌اند. آنها راه حل‌هایی برای بهبود کارایی مدار هیدرولیک، افزایش ایمنی و رفع نیازهای عملیاتی خاص ارائه می‌دهند.

ملاحظات کلی عملکرد:

1. رتبه فشار: همیشه کوپلینگ‌هایی را با درجه فشاری انتخاب کنید که از حداکثر فشار کاری سیستم هیدرولیک بیشتر باشد.
2. نرخ جریان: برای جلوگیری از افت فشار و اطمینان از عملکرد کارآمد سیستم، کوپلینگ‌هایی با دبی مناسب انتخاب کنید.
3. سازگاری مواد: اطمینان حاصل کنید که مواد انواع کوپلینگ انرپک با سیال هیدرولیک مورد استفاده برای جلوگیری از خوردگی یا تخریب سازگار است.
4. رتبه بندی دما: محدوده دمای عملیاتی را برای جلوگیری از آسیب رساندن به مهر و موم کوپلینگ یا بدنه در نظر بگیرید.
5. مواد مهر و موم: مواد مهر و موم (به عنوان مثال، Buna-N، Viton، EPDM) باید با سیال هیدرولیک و دمای عملیاتی سازگار باشد.
6. نصب صحیح: نصب صحیح برای اتصال بدون نشتی و قابل اعتماد بسیار مهم است. دستورالعمل‌های سازنده را دنبال کنید و از ابزار مناسب استفاده کنید.
7. بازرسی و تعمیر و نگهداری منظم: انواع کوپلینگ انرپک را به طور منظم برای علائم سایش، آسیب یا نشتی بررسی کنید. برای جلوگیری از خرابی سیستم، کوپلینگ‌های آسیب دیده را سریعاً تعویض کنید. تمیز کردن مناسب به جلوگیری از ورود آلاینده‌ها به سیستم هیدرولیک کمک شایانی می‌کند.

با درک انواع مختلف کوپلینگ‌های Enerpac، مشخصات، کاربردها و ویژگی‌های عملکرد آنها، قادر خواهید بود مناسب ترین کوپلینگ‌ها را برای نیازهای خاص سیستم هیدرولیک خود انتخاب کنید و از عملکرد ایمن، قابل اعتماد و کارآمد اطمینان حاصل کنید. برای دریافت دقیق ترین و به روزترین اطلاعات، همیشه به ادبیات محصول و مشخصات فنی انرپک Enerpac مراجعه کنید.

خرید انواع کوپلینگ انرپک

خرید انواع کوپلینگ انرپک، نظیر هر قطعه هیدرولیکی، نیاز به بررسی دقیق دارد تا اطمینان حاصل شود که قطعه مناسب برای کاربرد، ایمنی و طول عمر خود را دریافت می‌کنید. در ادامه خلاصه ای از این نکات گردآوری شده است:

1. درک نیازهای شما:

• کاربرد: انواع کوپلینگ انرپک قرار است برای چه مواردی استفاده گردد؟ سنگین کردن؟ فشار دادن؟ عملیات ابزار؟ نوع کاربرد درجه بندی فشار، اندازه و جریان مورد نیاز را تعیین می‌کند.
  رتبه بندی فشار: این مورد بسیار مهمی است. بیش از حد فشار یک کوپلینگ می‌تواند منجر به خرابی شود و به طور بالقوه باعث آسیب جدی گردد. حداکثر فشار کاری سیستم هیدرولیک خود را تعیین کنید. همیشه یک کوپلینگ با درجه فشار مساوی یا بیشتر از بالاترین فشار در سیستم خود انتخاب کنید.
• نرخ جریان: الزامات نرخ جریان بستگی به سرعتی دارد که در آن به سیلندر یا ابزار هیدرولیک خود برای کار نیاز دارید. کوپلینگ‌های کم اندازه جریان را محدود کرده و عملکرد را کاهش می‌دهند. برای ابزارها و سیلندرهای خود به نمودارهای جریان مراجعه کنید و طول شیلنگ را نیز در نظر بگیرید.
• نوع و اندازه رزوه: Enerpac در درجه اول از رزوه‌های NPT (National Pipe Taper) استفاده می‌کند، اما کوپلینگ‌هایی را با سایر انواع رزوه نیز ارائه می‌دهد. مطمئن شوید که نوع رزوه و اندازه آن با شیلنگ‌ها، پمپ، سیلندرها و سایر اجزای شما مطابقت دارد. رزوه‌های نامتناسب به اتصالات آسیب زده و نشتی ایجاد می‌کند. اندازه‌های رایج عبارتند از: 1/4، 3/8، 1/2، و 3/4 اینچ.
• سازگاری مواد: نوع سیال هیدرولیک مورد استفاده خود را در نظر بگیرید. کوپلینگ‌های فولادی استاندارد برای اکثر روغن‌‌های هیدرولیک مناسب هستند. اگر از سیالات خاصی استفاده می‌کنید (به عنوان مثال، آب گلیکول، روغن‌‌های مصنوعی)، ممکن است به کوپلینگ‌هایی از فولاد ضد زنگ یا سایر مواد سازگار برای جلوگیری از خوردگی نیاز داشته باشید.
• فرکانس اتصال/قطع: هر چند وقت یکبار کوپلینگ وصل و قطع می‌‌شود؟ اگر این یک عملیات مکرر است، ممکن است کوپلینگی با طراحی قوی‌تر و مکانیسم قفل آسان‌تر بخواهید.
• شرایط محیطی: اگر کوپلینگ در معرض محیط‌های خشن قرار می‌گیرد (نظیر مواد شیمیایی خورنده، دمای شدید، قرار گرفتن در فضای باز)، ماده‌ای را انتخاب کنید که بتواند این شرایط را تحمل کند. برای جلوگیری از آلودگی، کلاه/پوشش‌های محافظ را در نظر بگیرید.

2. به دنبال چه چیزی باشید:

• علامت‌های اصلی Enerpac: کوپلینگ‌های معتبر Enerpac دارای علائم واضح و خوانا هستند که نشان‌دهنده نشان‌واره Enerpac، شماره قطعه، درجه فشار و گاهی اوقات تاریخ ساخت است. این علامت‌ها را به دقت بررسی کنید.
• کیفیت مواد: انواع کوپلینگ انرپک باید از فولاد با کیفیت بالا یا سایر مواد مشخص شده باشد. به دنبال یک روکش صاف و یکدست بدون هیچ نشانه ای از نقص، زنگ زدگی یا آسیب باشید.
• سطوح آب بندی: سطوح آب بندی را از نظر هرگونه نقص، مثل خراش یا فرورفتگی، بررسی کنید. این موارد می‌توانند باعث نشتی شوند.
• مکانیسم قفل (در صورت وجود): مطمئن شوید که مکانیسم قفل به طور روان و ایمن کار می‌کند.
• تمیز بودن: کوپلینگ باید تمیز و عاری از زباله باشد.

3. ملاحظات مهم برای نصب و استفاده:

• نصب صحیح: همیشه دستورالعمل‌‌های Enerpac را برای نصب دنبال کنید. از ابزار مناسب و مقادیر گشتاور استفاده کنید.
• تمیز بودن: برای جلوگیری از آلودگی سیستم هیدرولیک، کوپلینگ‌‌ها را تمیز و عاری از زباله نگه دارید.
• بازرسی منظم: کوپلینگ‌ها را به طور منظم از نظر نشت، آسیب و سایش بازرسی کنید. فوراً کوپلینگ‌های آسیب دیده را تعویض کنید.
• استفاده از اجزای سازگار: اطمینان حاصل کنید که تمام اجزای سیستم هیدرولیک شما از نظر درجه فشار، نوع رزوه و مواد با یکدیگر سازگار هستند.
• اول ایمنی: هنگام کار با سیستم‌های هیدرولیک همیشه نکات ایمنی را رعایت کنید. قبل از جدا کردن کوپلینگ‌ها فشار را کاهش دهید. از تجهیزات حفاظت فردی مناسب (PPE) استفاده کنید.

4. اجتناب از کوپلینگ های تقلبی:

• خرید از توزیع کنندگان مجاز نظیر شرکت آرمه که این خود مهمترین مرحله محسوب می‌شود.
• مواظب قیمت‌های پایین باشید: اگر قیمتی خیلی خوب به نظر می‌رسد که درست نباشد، احتمالاً همینطور است.
• علامت گذاری‌ها را با دقت بررسی کنید: به دنبال غلط املایی، علامت گذاری تار، یا سبک فونت متناقض باشید.
• بسته بندی را بررسی کنید: قطعات اصلی Enerpac معمولاً در بسته بندی‌های مارک دار بسته بندی می‌شوند.

با رعایت این نکات، می‌توانید احتمال انتخاب و خرید انواع کوپلینگ انرپک صحیح را برای کاربرد خود افزایش دهید و از ایمنی، قابلیت اطمینان و عملکرد بهینه سیستم هیدرولیک خود اطمینان حاصل کنید. به یاد داشته باشید که اگر سیستم‌های هیدرولیک به درستی نگهداری و کار نکنند، می‌توانند خطرناک باشند. اگر در مورد هر یک از جنبه‌های سیستم هیدرولیک خود مطمئن نیستید، با یک تکنسین هیدرولیک ماهر مشورت کنید.

جهت مشاهده محصولات و همچنین ثبت سفارش و مشاوره با کارشناسان فنی، آرمه را در اینستاگرام دنبال کنید.

سوالات متداول در مورد انواع کوپلینگ انرپک Enerpac

⩤ انواع کوپلینگ انرپک برای چه مواردی استفاده می شوند؟

 اتصال شیلنگ‌های هیدرولیک به ابزارهای هیدرولیک و واحدهای قدرت برای انتقال موثر سیال.

⩤ انواع مختلف کوپلینگ های Enerpac چیست؟

به طور معمول C-604 (نصف نر)، C-604 (نیمه ماده)، قطع سریع، نوع پیچ و کوپلینگ‌های تخصصی.

⩤ آیا انواع کوپلینگ انرپک با مارک‌های دیگر قابل تعویض هستند؟

در حالی که برخی ممکن است مشابه به نظر برسند، به دلیل متفاوت بودن درجه بندی فشار، انواع رزوه‌‌ها و استانداردهای ایمنی معمولاً توصیه نمی‌شود. همیشه از انواع کوپلینگ انرپک با تجهیزات Enerpac استفاده کنید.

⩤ حداکثر درجه فشار انواع کوپلینگ انرپک Enerpac چقدر است؟

معمولاً برای 10000 PSI (700 بار) رتبه بندی می‌شود، اما همیشه مشخصات مدل خاص را بررسی کنید.

⩤ چگونه می‌توانم کوپلینگ‌های اتصال سریع انرپک را وصل و جدا کنم؟

نیمه ماده را فشار داده و روی نیمه نر بچرخانید تا کلیک شود. قسمت قفل نیمه ماده را به عقب بکشید تا جدا شود.

⩤ وقتی کوپلینگ قطع می‌شود چه اتفاقی می‌افتد؟

انواع کوپلینگ انرپک Enerpac دارای طراحی چک توپ هستند، به این معنی که وقتی شیلنگ جدا می‌شود، کوپلینگ در دو طرف شیلنگ به طور خودکار مهر و موم می‌شود تا از نشت روغن هیدرولیک جلوگیری شود.

⩤ چگونه از نشتی در کوپلینگ‌های انرپک Enerpac جلوگیری کنم؟

اطمینان حاصل کنید که کوپلینگ‌ها تمیز، آسیب ندیده، به درستی سفت شده‌اند (اگر نوع پیچی هستند)، و اورینگ‌ها/درزگیرها در شرایط خوبی هستند.

⩤ چه تعمیراتی برای انواع کوپلینگ انرپک مورد نیاز است؟

آنها را تمیز نگه دارید، به طور مرتب از نظر آسیب (خوردگی، فرورفتگی، نشتی) بررسی کنید، حلقه‌های فرسوده را جایگزین کنید و برای جلوگیری از آلودگی آنها را به درستی نگهداری کنید.

⩤ آیا می‌توانم از نوار تفلون روی رزوه‌های انواع کوپلینگ انرپک استفاده کنم؟

به طور معمول نه. نوار تفلون در رزوه‌های سبک NPT استفاده می شود، نه رزوه مستقیم موجود در کوپلینگ‌های Enerpac. حلقه‌های O یا حلقه‌های پشتیبان برای آب بندی مورد نیاز است.

⩤ کجا می‌توانم قطعات جایگزین برای انواع کوپلینگ انرپک Enerpac پیدا کنم؟

از طریق توزیع کنندگان مجاز Enerpac نظیر مجموعه آرمه.

به یاد داشته باشید که برای کسب اطلاعات دقیق در مورد مدل‌ها و برنامه‌های خاص به دفترچه راهنمای محصول Enerpac مراجعه کنید یا مستقیماً تیم متخصص آرمه تماس بگیرید. هنگام کار با تجهیزات هیدرولیک، ایمنی بسیار مهم است.

| شرکت آرمه با پشتوانه 5 سال فعالیت در زمینه ی تامین و تجهیز و قطعات صنعتی و ابزاردقیق – اتصالات و شیرآلات از برندهای مطرح و معتبر ازقبیل PARKER ،HASKEL : ENERPAC , … در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، فولادی-سیمانی و تجهیزات صنایع هوایی، دریایی فعالیت داشته است.